鋼板下料使用YAG激光切割機的線瓦 |
發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間:2021-08-11 08:23:01 點擊次數(shù):71 關閉 |
火焰切割火焰切割設的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割中及時回避金屬板的熱變形。 這就要求我們一定要在氧氣瓶上注明字樣,以免誤用。進行鋼板切割的時候,還是要把氧氣瓶放遠一些,更是不允許現(xiàn)場有吸煙,打火,火燒等行為的出現(xiàn),這都是非常危險的。為了避免鋼板切割時割嘴堵塞而引起火焰內(nèi)串,所以要氧氣到割嘴的通路順暢,而且氧氣瓶中的氧氣不能完全用完,要留存一些。一旦發(fā)現(xiàn)在鋼板氣割中氧氣瓶有,一定要時間停止切割操作,檢查原因并加以解決,確保一起無誤之后才能再次開始切割工作。 (1)切割的水射流壓力大水射流壓力為幾十到幾百兆帕,以2~3倍聲速產(chǎn)生巨大射流能量密度來切割物體。被切割工件的切口溫升很低,一般溫度不超過100℃,這是與其他熱切割工藝相比為突出的優(yōu)點。這樣,它就排除了被切割工件產(chǎn)生變形、切口部分的熱影響區(qū)和組織變化的可能性。它在嚴禁煙火的場合,如海洋石油鉆井平臺、煉油、大型油罐、油氣輸送管路等處,能安全可靠地使用。 (2)水射流切割的切口質(zhì)量十分優(yōu)異,切口表面平滑,不存在任何毛刺和氧化殘跡,切口的間隙很窄,用純水切割,一般可控制在0.1mm以內(nèi);添加一定切割磨料則在1.2-2.0mm之間,切口不需要進行二次加工,簡化了加工程序。 。3)切割屏度范圍比較寬水射流的切割厚度范國較寬,大切厚度可大于100mm。對于厚為2.0mm的特殊鋼板,切割速度可達100cm/min,盡管水射流切割速度略遜于激光切割,但它在切割過程中不會產(chǎn)生大量的切割熱,所以在實際應用上,水射流切割更具有優(yōu)越性。 (4)切割對象廣泛這種切割方法不僅適用于金屬和非金屬的切割,也適用于復合材料、熱敏感材料的加工。 (5)優(yōu)良的操作環(huán)境水射流切割過程中無輻射線、無飛濺粒子,避免了灰塵飛揚現(xiàn)象,環(huán)境不受污染。即使是磨料水射流切割,磨料的粉塵和切割屑也能直接被水流沖走,進入收集器內(nèi),確保了操作者的身體健康,可稱得上是一種綠色環(huán)保的加工方法。由于水射流切割有上述優(yōu)點,在航空航天、原子能、石油、化工、水下工程及建筑等行業(yè)均有廣泛應用的前景。 在鋼板切割加工中,是行加工加工,而不是行鋼板切割,因為,鋼板是在下料和劃線后,才來進行切割工作的,所以,才會有這一的。那么,在這個問題上,可以說,其是為鋼板加工。 鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割,它們都是常用的切割方式,而且,都屬于數(shù)控切割。數(shù)控火焰切割,其成本不是很高的,因為,其是為初級加工。其的加工范圍,是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割,其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。所以,其費用上來看,是數(shù)控水切割要高一些。
對厚度為3mm的鋼板進行切割,那么,是可以使用好幾種激光切割機的,不過在功率上,則是不同的。比如,使用YAG激光切割機的線瓦,二氧化碳激光切割機,是為1000瓦;而光纖激光切割機,其是為300瓦。這些,都是可以進行這一種鋼板的切割工作的,只不過在工作效率上,有高有低。 |
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