切割邊緣不會(huì)被特厚鋼板切割氧化 |
| 發(fā)布者：無(wú)錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間：2021-08-23 11:05:18 點(diǎn)擊次數(shù)：55 關(guān)閉 |
1、結(jié)構(gòu)鋼。該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。金屬激光切割機(jī)對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)鋼板激光切割機(jī)的激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。 2、不銹鋼。切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化沒(méi)關(guān)系的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化沒(méi)有毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。 3、鋁。盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。 2、切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。 3、切割面光滑：切割面零毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5；A內(nèi)。 4、速度快：切割速度可達(dá)lOm/min，至大定位速度可達(dá)70m/m/n，比線切割的速度快很多。 5、切割質(zhì)量好：無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 7、不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。 8、不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。 9、可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機(jī)玻璃等。 10、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件出品的加工。 11、節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的出品進(jìn)行整張板材料套裁，至大限度地提高材料的利用率。 12、縮短了新出品制造周期：新出品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、隨時(shí)會(huì)改動(dòng)，根本不能出模具，激光切割機(jī)大大縮短了新出品制造周期，減少了模具投入。 激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開(kāi)孔、割縫和輪廓切割，設(shè)具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢(shì)在于四個(gè)方面，的小編將為您一一詳細(xì)介紹。 1、精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個(gè)截?cái)嗟慕M成都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個(gè)；零件具有相同的尺寸。 2、速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式，這就意味著激光加工具有高效性。 3、靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。
4、批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。 |
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