通過勞動爭議調(diào)解委員會+工會法律監(jiān)鋼板下 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2021-10-04 10:23:21 點(diǎn)擊次數(shù)：108 關(guān)閉 |
產(chǎn)值達(dá)3億多元，人均產(chǎn)值超過萬元。這是去年金華市非公企業(yè)產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革試點(diǎn)企業(yè)浙江順虎鋁業(yè)(簡稱順虎鋁業(yè))交出的“答卷”。這份“高分答卷”的背后，凝聚著企業(yè)推進(jìn)新時代產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)的不懈探索。 通過大力實(shí)施“產(chǎn)改”，目前，順虎鋁業(yè)從低端鋁板生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)航空、航天、精密儀器等應(yīng)用于高精尖領(lǐng)域的高端鋁合金板材，從一個名不見經(jīng)傳的家庭作坊完成了向“小巨人”企業(yè)進(jìn)軍的華麗轉(zhuǎn)身。 “10年前，我們勞資糾紛特別多，勞動爭議幾乎每周都有，我們痛定思痛，決定由工會牽頭，在永康市總工會、永康市人社局、永康經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨委的支持下成立了‘紅色’勞動爭議調(diào)解室，調(diào)解室設(shè)主任一名，由黨支部書記程紅雪擔(dān)任，我擔(dān)任副主任，成員4名，其中的3名都是老黨員。”順虎鋁業(yè)工會主席陳榮東向記者介紹了“紅色”調(diào)解室成立的背景和人員情況。 陳榮東介紹，自從“紅色”調(diào)解室成立后，始終致力于和諧企業(yè)建設(shè)，通過不斷加強(qiáng)勞動爭議的預(yù)防和調(diào)解工作，努力將勞動糾紛化解在企業(yè)內(nèi)部、化解在萌芽狀態(tài)，有效地維護(hù)了職工和企業(yè)雙方的合法權(quán)益，通過勞動爭議調(diào)解委員會+工會法律監(jiān)督委員會，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了10年勞動爭議零投訴，還被列入我省第三批非公有制企業(yè)、商(協(xié))會勞動爭議預(yù)防調(diào)解示范工作單位。 2018年，順虎鋁業(yè)工會投資20多萬元，專門開設(shè)占地200平方米的“紅色大講堂”。 “‘紅色大講堂’主要是為了給全體職工提供一個固定的思想政治工作教育場所，通過規(guī)范的形式，全面強(qiáng)化職工思想政治教育，經(jīng)過實(shí)踐，我們對‘紅色大講堂’的內(nèi)涵和外延進(jìn)行不斷拓展豐富。”陳榮東說。 據(jù)介紹，“紅色大講堂”主要用于開展職工黨史學(xué)習(xí)教育、愛國主義教育、勞模工匠精神學(xué)習(xí)、法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度學(xué)習(xí)、技能提升理論學(xué)習(xí)等等，通過看視頻、聽音頻、講故事、辦講座等多種形式開展。 順虎鋁業(yè)還組織全體職工結(jié)合身邊紅色資源，鼓勵大家積極參加“紅色大講堂”，講紅色故事、話感悟體會，營造“處處是課堂、人人都參與”的濃厚氛圍，通過“紅色大講堂”，達(dá)到感召、凝聚和激發(fā)全體職工干勁的目的。 順虎鋁業(yè)鋁板車間占地面積0平方米，總投資3000多萬元。投產(chǎn)前三個月，由于質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致客戶大批量退貨、生產(chǎn)成本高等困難局面，該車間不但沒有盈利還出現(xiàn)了嚴(yán)重虧損。 工會向董事會提出通過打造“紅色車間”實(shí)現(xiàn)鋁板車間盈利的方案，得到了董事會的批準(zhǔn)。 隨后，成立了“紅色車間”創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，陳榮東任“紅色車間”創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組組長，工會副主席、省勞動模范許建毅任副組長，車間黨員、勞模工匠、入黨積極分子等為成員，負(fù)責(zé)“紅色車間”的創(chuàng)建工作。 針對車間質(zhì)量不穩(wěn)定、退貨率高的問題，順虎鋁業(yè)組織“紅色車間”技術(shù)骨干到國外進(jìn)行現(xiàn)場學(xué)習(xí)、培訓(xùn)等，使該車間的產(chǎn)品逐漸得到客戶的認(rèn)可，質(zhì)量問題退貨下降為0，車間實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷的生產(chǎn)。 “生產(chǎn)上去了，但成本卻居高不下，給‘紅色車間’出了新難題�！痹S建毅告訴記者，為此，他們對設(shè)進(jìn)行技術(shù)改造，完成了對該車間磨砂機(jī)、矯平機(jī)、時效爐、淬火爐的技術(shù)改造。通過改造，矯平機(jī)原先需要4個工人操作，改造后只要2個工人操作；磨砂機(jī)原先上料、磨砂、烘干、覆膜、翻轉(zhuǎn)、下料六道工序需要12個工人操作，改造后只要1個工人操作。該車間職工總?cè)藬?shù)從36人下降為10人，每年為節(jié)約人工成本180萬元。通過對淬火爐、時效爐的節(jié)能改造，實(shí)現(xiàn)了每年節(jié)約用電50萬度，相當(dāng)于增加效益50萬元。通過創(chuàng)建“紅色車間”，該車間從虧損轉(zhuǎn)變?yōu)槊磕暧嗳f元。
“我們在冊員工75名，現(xiàn)有省勞動模范、浙江工匠、全國工會工作者許建毅為技術(shù)領(lǐng)銜人，全國有色金屬行業(yè)勞動模范1名，工程師3名、高級工38名、技師11名，黨員12名，獲得浙江省先進(jìn)職業(yè)操作法1個，浙江省安全生產(chǎn)合理化建議一等獎1個、二等獎3個�！闭f起不斷提升的產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)，程紅雪如數(shù)家珍。 |
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