不僅切割速度下降15-20鋼板零割 |
發(fā)布者:無(wú)錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間:2021-10-05 18:42:33 點(diǎn)擊次數(shù):76 關(guān)閉 |
氣割完畢后,應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查,其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。 氣割完畢后,應(yīng)在切割件上工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。 切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;氣割后零件的允許偏差。無(wú)論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工,切割斷面上深度*過(guò)1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣,均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。 主材切割完畢后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)。鋼板零割 切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái)良好地改善切割斷面質(zhì)量,那是辦不到的,只能使切割斷面質(zhì)量變差。 如果氧氣純度降低0.8%-1%,不僅切割速度下降15%-20%,同時(shí),割縫也隨之變寬,切口下端掛渣多并且清理困難,切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變,氣體消耗量也隨著增加。 數(shù)控零割切割件特點(diǎn):具有切割面平整光潔、切邊整齊、無(wú)需用戶二次加工、正負(fù)公差吻合率高、可直接按技術(shù)尺寸安裝使用等特點(diǎn)。 因客戶與我們?cè)阡摪宀馁|(zhì)上說(shuō)法的不同,所以必須明確客戶采購(gòu)鋼板的材質(zhì)要求,避免在采購(gòu)鋼板或鋼板切割下單時(shí)造成材質(zhì)的混淆和錯(cuò)亂而造成不必要的損失。例如,因鋼板材質(zhì)沒有明確而造成的鋼板運(yùn)輸費(fèi)用上的損失也不在少數(shù)。所以在鋼板銷售業(yè)務(wù)中對(duì)鋼板材質(zhì)的了解與客戶的明確要求,在鋼板銷售、切割加工中的成本有著很重要的關(guān)系。厚板常見的寬度一般有:1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800,長(zhǎng)度一般從6000mm至12000mm。客戶是根據(jù)自己的產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行倍尺計(jì)算來(lái)確定采購(gòu)鋼板的寬度與長(zhǎng)度。鋼板零割其次客戶考慮在進(jìn)行鋼板加工時(shí)所需的加工損耗來(lái)確定鋼板采購(gòu)尺寸。盡量減少鋼板切割加工過(guò)程中的浪費(fèi),以達(dá)到降低鋼板采購(gòu)資金和綜合成本和的目的?蛻舻匿摪宀少(gòu)量較大的時(shí)候,可進(jìn)行鋼定軋。按客戶的尺寸進(jìn)行定制鋼板。 火焰切割:火焰切割是目前使用廣泛的切割技術(shù),主要是利用燃?xì)馀c氧氣混合燃燒產(chǎn)生高溫對(duì)鋼材氧化,溶化,從而達(dá)到切割的目的。使用的燃?xì)庥?*氣、乙炔、丙烷等。乙炔已被國(guó)家明令淘汰,**氣、丙烷是新型的燃?xì)饧际,需要添加崔化劑,崔化、活化后,以達(dá)到切割目的。 歡迎來(lái)到江陰昭瑞鋼板網(wǎng)站, 具體地址是新園路6號(hào),聯(lián)系人是楊經(jīng)理。鋼板零割
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