特厚鋼板切割綜合性能優(yōu)良的高合金工具鋼 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2021-10-06 10:38:32 點擊次數(shù)：55 關閉 |
1、金屬粉碎機刀片修復時，不要遵循其他刀具的修復方法，因為金屬粉碎機刀片的修復方法與其他刀片的修復方法不同，因為金屬粉碎機刀片的磨損部分通常在爪子上。 2、在修復時沿著刀片的弧線進行修復，這樣刀片的損耗相對較小，也是一種有效的修復方法。如果磨損嚴重，應及時更換，以免增加不必要的費用。 3、金屬粉碎機更換時，應首先調(diào)整刀片的高度和垂直高度。調(diào)整后，應立即壓緊刀具螺栓，以防止刀片活動造成一定的損壞。啟動后，應進行測試，如果一切正常，可以正常工作。 常用的撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種：直接測量法和間接測量法，下面是詳細的介紹： 它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。 它是在切削時測定于粉碎機刀片有關的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。 撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致撕碎機刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片，工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后不能提高生產(chǎn)能力。 1.撕碎塑料制品我們采用9crsi材質(zhì)這款材質(zhì)不能撕碎較硬的物料、9crsi材質(zhì)硬度比較硬但抗沖擊力比較差。 2.撕碎金屬物料我們采用H13或者SKD61材質(zhì)這款材質(zhì)抗沖擊力比較強、耐磨性相當好。 撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、特厚鋼板切割廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。 撕碎機刀片的磨損區(qū)域主要為后面磨損、前面磨損和副后面磨損，下面是詳細的磨損情況的介紹 在刀尖磨損區(qū)（C區(qū)），撕碎機刀片于強度較低，散熱條件差，磨損比較嚴重，其極大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處（N區(qū)）切削速度*高，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用，造成大磨損量VN。中部（B區(qū)）磨損較均勻，平均磨損寬度為VB。 以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時，由于磨擦、高溫和高壓作用，在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損，且大深度KT恰是前面溫度高處，寬度為KB。 在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的。 撕碎機刀片在高速鋼中加入大量鎢、鉻、釩、等合金元素，綜合性能優(yōu)良的高合金工具鋼。在現(xiàn)有的圓形葉片材料中，其強度和韌性都非常高。目前在麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片、成形刀片等復雜刀片上，仍然占據(jù)著主導地位，特厚鋼板切割如加工刀片、加工刀片、加工刀片等。 撕碎機刀片按照GB2075-87（參照ISO標準），可分為P、M、K三類。
撕碎機刀片金剛石葉片分為天然金剛石和人造金剛石兩種。在天然材料中，天然鉆石的硬度和熱導率，特厚鋼板切割但由于價格昂貴，加工和焊接十分困難。除少數(shù)的一些特殊用途（例如手表的精密零件、光飾和珠寶雕刻），它們被用作工業(yè)切割工具。 |
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