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鋼板下料而且安全挑網(wǎng)未及時按每隔四層設道

發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間:2021-10-09 04:37:53 點擊次數(shù):112 關閉

  橋梁鋼模板的鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等,橋梁模板的通用模板有倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可調(diào)模板及嵌補模板等橋梁模板用模板。

  1、組合鋼模板的設計應采用以概率理論為基礎的狀態(tài)計算方法并采用分項系數(shù)的設計表達式進行設計計算。

  2、鋼模板應具有足夠的剛度和強度平面模板在規(guī)定荷載作用下的剛度和強度應符合規(guī)范表的要求其截面特征應符合規(guī)范要求。

  3、鋼模板應拼縫嚴密裝拆靈活搬運方便鋼模板縱橫肋的孔距與模板的模數(shù)應一致模板橫豎都可以拼裝。

  4、根據(jù)工程特點的需要可增加其他用模板但其模數(shù)應與本規(guī)范鋼模板的模數(shù)相一致。

  1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。

  2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內(nèi)。

  3、用于鋼模板加工的板料,其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕(麻坑麻點)、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。

  4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎),主要受力處的筋肋必須選用整料、對于異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照操作。

  5、鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應預留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應按圖紙給定尺寸模數(shù)加工,中心孔坐標尺寸位置準確,且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

  1、鋼模板組合;每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合,標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm。

  2、鋼模板加工對于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。

  4、鋼模板標準組合段;每節(jié)段加工過程預留對拉螺栓孔位8處,/5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。

  鋼模板施工中,可能發(fā)生的安全事故有:工人墜落、模板坍塌等。為了避免這類事故發(fā)生,必須切實做好安全交底。所以鋼模板廠家,圓柱鋼模板供應商提醒施工方必須杜絕這些不安全因素。

  (1)安全防護設施不到位。一些鋼模板施工現(xiàn)場存在在上部有人作業(yè)的情況下,既沒有安排下部人員撤出,又沒有實施交叉作業(yè)安全防護的現(xiàn)象,這樣很容易發(fā)生坍塌事故。

 。2)疏忽大意,腳手架與陽臺、墻體間有空當,沒有滿封,而且安全挑網(wǎng)未及時按每隔四層設一道,地面人員作業(yè)也無安全防護棚。

 。3)未采用梯子或搭設腳手架等操作措施,擅自利用已立好的柱鋼模板肋作為支點,攀登至高處作業(yè),致柱模重心偏移、失穩(wěn)、柱筋彎曲而導致柱模整體傾倒。

 。4)立模時木工沒有按爬架尺寸要求控制模板鋼管的外露尺寸,沒有按工藝要求選用鋼模,隨意用木板代替,因此模板安裝不恰當也是引發(fā)此事故的又一個間接原因。

  橋梁鋼模板制作和安裝方法有哪些你知道嗎?建筑鋼模板批發(fā),鋼模板加工廠家來告訴您:

  1。鋼模板與混泥土表面應整平、接縫處嚴實。組成鋼模板的制做、安裝應合乎現(xiàn)行標準國家規(guī)范(準許公布:國家規(guī)范化主管部門)《組合鋼模板技術標準》GB50214的要求;鋼框人造板模板的組配控制面板宜采用通縫布局;高分子材料生成(表述:由好多個一部分合拼成一個總體)原材料控制面板、硬塑料或玻璃鋼材質(zhì)鋼模板,應與邊肋及提升肋聯(lián)接堅固;土、磚等胎模制做的場所應整平、牢靠,胎模表層應整平、光潔;斜拉橋工程施工,在標準適合處可應用土牛拱胎,但雨季不適合采用土牛拱胎。

  2。支架立柱務必落在有充足承載能力的路基上,立柱底部務必置放墊塊或混泥土保護層墊塊。支架路基禁止被侵泡,冬季施工工程施工務必采用避免膨脹土的對策。

  3。支架行駛孔的兩側(cè)應加護樁,晚間應設警報燈。工程施工極易受飄流物撞擊的河里支架應設堅固的安全防護設。

  4。加設支架、現(xiàn)澆梁全過程中,應隨安裝隨搭建臨時性支撐點。采用雙層支架時,支架的橫墊塊應水準,立柱應鉛直,上下一層立柱應在同一軸線。支架或現(xiàn)澆梁不可與工程施工鋼管腳手架、便橋相接。

  6。支架、現(xiàn)澆梁安裝結束,經(jīng)檢測達標側(cè)后方可安裝模板;安裝模板應與建筑鋼筋工藝流程相互配合開展,防礙捆扎建筑鋼筋的模板,應待建筑鋼筋工藝流程完畢后再安裝;安裝墩、臺模板時,其底端應與基本埋件聯(lián)接堅固,上端應采用支撐桿固定不動;模板在安裝全過程中,務必設定防坍塌設。

  本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結構定型組合鋼模板安裝與拆除。

 。3)連結件:U型卡,L型插銷,3型扣件,碟型扣件,對拉螺栓,緊固螺栓。

  (4)卡具:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材等。

  (1)模板設計:根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝),連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配置數(shù)量。
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