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待彈好門窗洞口位特厚鋼板切割置線后再安另

　　本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。

　�。�3）連結(jié)件：U型卡，L型插銷，3型扣件，碟型扣件，對拉螺栓，緊固螺栓。

　�。�4）卡具：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材等。

　　(1)模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。

　　運(yùn)用鋼模板澆筑的混凝土觀感好、質(zhì)量高由于模板選用鋁材料技術(shù)制造而成，湖北組合鋼模板價(jià)格，湖北鋼模板定做廠家講述其表面非常潤滑、平坦，這就抉擇了運(yùn)用鋼模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平坦、觀感好，但使用鋼模板建造建筑的時(shí)候需要注意的這幾方面。

　　1.別的鋼模板各個(gè)拼件都是在工廠運(yùn)用器械加工而成，可以保證其拼接處的平坦和質(zhì)量，而且每塊拼件之間運(yùn)用銷釘對孔聯(lián)接，只需將銷釘固定好之后簡直可以做到無縫聯(lián)接，這樣就不會呈現(xiàn)由于接縫過大而使混凝土漏漿，構(gòu)成混凝土表面蜂窩麻面。從這兩方面就可以保證了運(yùn)用鋼模板技術(shù)澆筑的混凝土的觀感和質(zhì)量。

　　2.鋼模板均勻運(yùn)用本錢低鋼模板盡管每平米的購買單價(jià)較高，可是將其運(yùn)用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或許屢次循環(huán)運(yùn)用時(shí)，我們可以看出其均勻運(yùn)用本錢與其他模板技術(shù)比較是很有優(yōu)勢的。

　　3.鋼模板的質(zhì)量輕，便于設(shè)鋼模板由鋁材料制成，該原料的密度較小，質(zhì)量較輕。鋼模板每平米的質(zhì)量僅為20~25kg；鋼模板拼件的標(biāo)準(zhǔn)較小，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)僅為mm×1200mm，兩人協(xié)作可較為輕松完畢設(shè)、撤消及轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。

　　4.鋼模板的施工周期短鋼模板技術(shù)是選用快拆系統(tǒng).所謂快拆系統(tǒng)便是當(dāng)某一層澆筑的混凝土抵達(dá)必定強(qiáng)度時(shí)，在保證施工安全的前提下，除保存的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板等撤消并從傳料口運(yùn)到上一層，保存的立桿有必要是安穩(wěn)體。

　�、瓢粗�模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。

　　⑶安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇、必要時(shí)可增加穿墻螺栓。

　　⑷安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角不大于45度。

　　放線定位→模板安放預(yù)埋件→安裝(吊裝)就位一側(cè)模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁扎鋼筋和砼(砂漿)墊塊、插入穿墻螺栓及套管等→安裝(吊裝)就位另側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→固定支撐→檢查校正→連接鄰件模板。

　�、瓢捶啪�位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管，穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。

　�、怯虚T窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。

　�、雀鶕�(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。

　�、赡０灏惭b完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。

　　對于鋼模板本身來說，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性都影響到工程的質(zhì)量。如安裝在基土上，需有排水措施。如安裝在凍脹土上，必須有防凍融措施。所以鋼模板廠家今天來例舉一下不同類型的鋼模板分別容易產(chǎn)生哪些問題。

　　1、圓柱鋼模板易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤鋼模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。

　　2、梁模板：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)�。防止辦法是：梁、板鋼模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使鋼模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷�土�(xí)r鋼模板變形。

　　3、墻鋼模板：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。鋼模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。

　　在建筑工地上，我們經(jīng)�？梢钥吹戒撃０�，那么，這種材質(zhì)的模板在進(jìn)行安裝的時(shí)候，有著怎樣的安裝方法呢？料想很多人對于這方面的知識都不甚了解，接下來，鋼模板廠家將為大家解答這個(gè)問題。

　　1、首先，我們要牢記的是，鋼模板、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁需聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆。

　　2、通常情況下，對于基礎(chǔ)沿四周，需要使用Ф48鋼管搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行鋼模板施工。

　　3、完成上述操作之后，須將鋼模板立桿錨入土中，橫桿壓住鋼模板上口，這主要是為了有效地防止混凝土澆筑時(shí)由于側(cè)壓力使鋼模板上浮。與此同時(shí)，支架立桿錘應(yīng)沉入基土中，大家切記沉入土中的立桿要穩(wěn)固，這是為了防止在澆筑時(shí)產(chǎn)生水平滑移。

　　4、另外，鋼模板想補(bǔ)充給大家講解的是，在安裝鋼模板之前，對于其數(shù)量確定，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，以便于確定鋼模板的合理配制數(shù)量。

　　橋梁鋼模板在使用的過程中，不僅強(qiáng)度大，利用率高，還能替代木模板的使用，可以說對于環(huán)境的保護(hù)也做出了一定的貢獻(xiàn)，下面圓柱鋼模板加工，鋼模板廠家就給大家介紹一下橋梁鋼模板的拼裝技巧：

　　1、先測量放線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出建筑物的正確輪廓線，鋼模板廠家即在闡室底板放側(cè)墻(閘室)基線以及牛腿部分各面在平面投影線；標(biāo)記內(nèi)楞(立桿)位置等。

　　2、再平整基礎(chǔ)：在摸板底部墊木條或預(yù)先砂漿找平，使底層鋼模板放置在同一水平面上。

　　3、三是搭腳手架工作平臺，并掛網(wǎng)等安全保護(hù)設(shè)施，確保模板工作業(yè)時(shí)的安全。需要強(qiáng)調(diào)的是，鋼模板廠家模板架設(shè)結(jié)束后，施工平臺與模扳支撐桿件、風(fēng)纜繩完全脫離，以免施工中砼小車行走等。使工作臺振動引起模板支撐系統(tǒng)的變形。

　　4、模板縫隙處理；待模板架設(shè)到位后，模板間所留縫隙必須進(jìn)行處理，鋼模板廠家以免砼澆注中漏漿形成蜂窩麻面，常用塑料膠帶粘貼或用原子灰涂塞縫隙，待其干凝后，用砂紙打平。

　　5、模板校正：校正模板是一項(xiàng)細(xì)致的工作，利用花欄螺栓調(diào)風(fēng)纜繩校正模板的垂直度、平整度，控制模板整體穩(wěn)定性，風(fēng)纜繩水平間距2～2.5m，根據(jù)所選材料，豎向間距4～5.5m為宜，水平角保持45°～60°。利用調(diào)節(jié)穿墻螺栓校正內(nèi)外模板的間距，鋼模板廠家確保在砼側(cè)壓力作用下不變形穿墻螺栓水平間距為750mm，層距l(xiāng)200mm為宜，經(jīng)反復(fù)調(diào)節(jié)。使模板各項(xiàng)指標(biāo)均符合施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。

　　6、模板拼裝支撐：首先利用搭好工作臺豎起內(nèi)楞，固定平臺。依據(jù)配板圖自下而上逐層組裝，隨著模板的加高，逐層架設(shè)內(nèi)、外楞，用鉤頭螺栓固定，使模板與內(nèi)、外楞形成整體，并用穿墻螺栓連接、固定內(nèi)外模。

　　7、砼澆筑過程中，實(shí)行模板工值班制度，隨時(shí)對模板進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)解決。

　　橋梁鋼模板廠家，組合鋼模板加工講述為了使鋼模板處于好狀態(tài)并確保人員安全，應(yīng)記住要注意鋼模板的組成和要求。

　　1.組合鋼模板由兩部分組成：鋼模板和配件。鋼模板包括一般模板，例如平面模板，內(nèi)角模板，外角模板和聯(lián)合角模板，以及特殊模板，例如斜角模板，橫梁和腋下模板，柔性模板，重疊模板，可調(diào)模板和模板。

　　附件的連接部分包括U形卡，L形螺栓，鉤形螺栓，夾緊螺栓，相對的拉緊螺栓，緊固件等；附件的支撐部件包括波紋鋼，柱箍，鋼柱，對角撐桿，組合柱，帶扣部件，鋼管支架，門式支架，梁夾，環(huán)形梁夾和桁架等。

　　2.鋼模板采用模塊化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。通用模板的寬度模量更新為50mm，長度模量更新為150mm。鋼模板的規(guī)格必須符合要求。

　　3.連接器必須符合使用支撐，安裝和拆卸方便以及安全操作的要求，并且連接器的規(guī)格必須符合要求。

　　一、復(fù)合木板：適用于各類構(gòu)件。面板通常使用涂塑多層板、竹膠板等材料現(xiàn)場制作的模板及支架體系，面板按攤銷考慮。

　　二、組合鋼模板：適用于直形構(gòu)件。面板通常使用06系列、15~30系列、10系列的組合鋼模板、面板按租賃考慮。

　　三、木模板：適用于小型、異型（弧形）構(gòu)件。面板通常使用木板材和木方現(xiàn)場加工拼裝組成，面板按攤銷考慮。

　　四、清水裝飾混凝土模板：適用于設(shè)計(jì)要求為清水裝飾混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。面板材質(zhì)可為鋼、復(fù)合木模板等，面板按攤銷考慮。

　　五、定型大鋼模板：適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻。面板為廠制全鋼模板，集模板、支撐、對拉固定、操作平臺等于一體的大型模板，面板按租賃考慮。

　　六、定型鋼模板：適用于尺寸相對固定的異形柱、弧形（拱形）梁構(gòu)件，面板按租賃考慮。

　　1、鋼模板：除組合鋼模板外，已開發(fā)了寬幅鋼模板、全鋼大模板、輕型大鋼模、63型鋼框鋼面模板等。

　　2、木膠合板模板：目前大量使用的是素面木膠合板模板，應(yīng)提倡使用覆膜木膠合板模板。

　　3、竹膠合板模板：早使用的是素面竹席膠合板模板，現(xiàn)已開發(fā)了覆膜竹簾竹席膠合板模板、竹片膠合板模板、覆木或覆竹面膠合板模板等。

　　4、鋁合金模板：是繼竹木模板，鋼模板之后出現(xiàn)的新一代新型模板支撐系統(tǒng)。鋁模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應(yīng)用，提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多。

　　5、塑料模板：目前，有不少企業(yè)開發(fā)了各種塑料模板，如硬質(zhì)增強(qiáng)塑料模板、木塑復(fù)合模板、GMT塑料模板、樓板塑料模板和塑料大模板體系等。
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