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彎曲度和彎扁度符合要求熱鍍鋅管用錘適當敲

發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間:2021-12-03 07:34:59 點擊次數:87 關閉

  機電安裝工程涉及的材料繁多,進場驗收工作需要全面且細心,本文從通用類、電氣類、給排水類、暖通空調類四大部分,總結常用材料進場驗收的依據及方法,以供大家在工程中參考實施。

  一、 焊接鋼管:執(zhí)行國家GB/T13793標準;熱鍍鋅管:執(zhí)行國家GB/T3091標準。

  二、 產品應用于水、污水、燃氣、空氣、采暖蒸氣等低壓流體輸送和結構用的直縫焊接鋼管。

  3、試驗方法:電線,用彎管器現場煨彎,彎曲度和彎扁度符合要求;熱鍍鋅管用錘適當敲外壁,觀看是否有縫隙。

  1、外觀檢查:導管的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷;內外表面應沒有凸棱及類似缺陷;管口邊緣應平滑,不損傷電線、電纜的絕緣層;每批標記應標有制造名稱、商標或其他識別符號,以及型號、外徑尺寸、長度、性能標準編號;個標記應離管端約50mm,以后每隔1m應在管上重新作標記。整件包裝完好。

  3、試驗方法:抽樣檢測DN16或DN20PVC管,在經受住GB/14823.2中的規(guī)定壓力、沖擊、彎曲試驗后,其表面不出現肉眼可見的裂縫及破壞現象。用彎管彈簧試彎,管的彎曲度、彎扁度符合要求。

  一、鋼制電纜橋架:執(zhí)行國家QB/T1453和CECS31標準;鋁合金電纜橋架:執(zhí)行國家CECS108標準。

  二、產品是由鋼材或鋁合金制作的由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構成,用于支承電纜的具有連續(xù)的剛性結構系統(tǒng)的總稱。

  工程常用的彎通彎曲半徑應為70、100、150、200、300、600、900mm。不應使用純直通型彎通。

  梯架直通橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長度處的中心間距應均為200~300mm,橫檔寬度應為20~50mm。

  支吊架和立柱、固定托臂的開孔位置或焊接位置,應滿足托盤、架梯多層設置時層間中心距為200、250、300、350mm的要求。

  1、外觀檢查:壁厚均勻,無銹蝕,彎折現象;表面涂層均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍層(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的瘤。螺紋的鍍層應光滑,螺栓連接件應能擰入。

  1、外觀檢查:軟管的鍍鋅層表面應完整、光滑、不允許有脫鋅、黑斑存在,在一米長度范圍內允許有不超過三處的下列缺陷(1)長度小于5mm,寬度不大于2mm的翹皮;(2)長度不超過1/3周節(jié)的連續(xù)起泡。軟管節(jié)距之間應靈活并有撐力彈性,不允許有阻塞和嚴重的拉力彈性;管的內外接扣處不允許有裂紋及嚴重的擦毛現象;軟管兩端允許有修剪痕跡存在。

  2、測量:用游標卡尺測量內外徑和節(jié)距;在軟管不變形的情況下,將軟管彎成圓圈,用卷尺測量其內圈直徑即為自然彎曲直徑。

  1、外觀檢查:絕緣表面應平整、色澤均勻;絕緣線芯應用著色絕緣或其他合適的方法進行識別;電纜線上應有制造名,產品型號和額定電壓的連續(xù)標志。所有標志應字跡清楚。

  三、燈具按防觸電保護型式、防塵、防固體異物和防水等級以及支承面材料分類。

  1、外觀檢查:燈的玻管和熒光粉層不應有影響照明和使用的缺陷;燈頭和玻管的連接應牢固;燈的絕緣部件良好,無破損;標志安裝正確、牢固、清晰;每只燈應用瓦楞紙?zhí)装b。

  2、測量:采用通用量具或界限量規(guī)檢查燈的外形尺寸,測直徑量具精度不應低于0.1mm,測長度量具精度不應低于0.2mm。

  1、外觀檢查:配電箱無破損、變形;電氣設元件無缺損。各種標志安裝正確、牢固、清晰;銘牌上文字數據正確、清晰、完整;結構設施、鍍層、外殼油漆質量完好;緊固件齊全。

  3、資料要求:出合格證、檢驗報告、3C認證書齊全、附件齊全并應有合格證。

  1、外觀檢查:母線槽無破損、變形;各種標志安裝正確、牢固、清晰;銘牌上文字數據正確、清晰、完整;結構設施、鍍層、外殼油漆質量完好;緊固見齊全。

  二、產品適用于額定電壓不超過交流440V,額定電流不大于32A,家用及類似環(huán)境用的電器附件。

  金屬安裝盒壁厚不小于1mm;塑料絕緣安裝盒厚度不小于2.5mm,其塑料固定件厚度不小于8mm。

  1、外觀檢查:絕緣、復合材料的面板表面應無氣泡、裂紋、缺料、腫脹;無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷、雜色點等缺陷。塑料盒表面應無氣泡、裂紋、缺料、明顯的變形,凹陷等缺點。金屬盒應有金屬光澤,顏色均勻(有鍍、涂層者例外),無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷等缺陷。開關插座面板主要看銅片厚簿和銅質量。

  3、試驗方法:抽樣檢查,塑料盒用手捏兩壁是否堅固,檢查材質是否有韌性。金屬盒用手捏是否牢固。

  1、外觀檢查:表面應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口、痕紋、凹陷,并且完整無缺損。

  二、產品用于電纜孔洞封堵,構筑阻火墻,適用于頻繁變更電纜的場所及施工中的臨時性防火分隔。

  3、試驗方法:抽樣檢測,高處自由落在混凝土水平地面上,包體無破損。遇水、油后,內裝材料無明顯變化,包體完整無破損。

  2、試驗方法:抽樣檢測。防水膠布的展開是很慢的,均勻速率近似為50mm/s。當防水膠布首次展開時,不應顯示出過分地粘結與脫開。

  1、外觀檢查:焊條藥皮應均勻、緊密地包覆在焊芯周圍,藥皮上部不應有影響焊條質量的裂紋、氣泡、雜質及剝落等缺陷。焊條引弧端藥皮應倒角,焊芯端面應露出。焊條長度方向上露芯長度應不大于焊芯直徑的三分之二。各種直徑的焊條沿圓周的露芯不應大于圓周的一半。

  1、外觀檢查:膠帶平整,色澤均勻,兩側面平整,無撕裂、折痕、凹陷、雜質及顯著縫隙、變形,端面不滲膠,膠面對粘不脫膠。每卷只有一個接頭。

  1、外觀檢查:無雜質、均勻的粘稠液體。易于流動,不含塊狀物、未溶解的樹脂及任何對終粘合強度產生影響的外來物質;無可見凝膠塊和無法通過攪拌或搖動排除的分層現象。

  1、外觀檢查:表面應光滑、平整、不應有裂口、痕紋、凹陷,并且完整無缺損。

  1、外觀檢查:表面應光滑、平整、不應有裂口、痕紋、凹陷,并且完整無缺損。

  1、外觀檢查:壁厚均勻,管口無毛刺,內壁光潔,無彎折現象;整件包裝完好;

  1、外觀檢查:直管及管件斷口應為灰口鑄鐵,組織應致密,能切削、鉆孔;內外表面,應光滑、平整,不允許有裂縫、冷隔、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線;承口法蘭盤輪廓應清晰。

  1、外觀檢查:直管及管件斷口應為灰口鑄鐵,組織應致密,能切削、鉆孔;內外表面,應光滑、平整,不允許有裂縫、冷隔、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線;承口法蘭盤輪廓應清晰。

  3、試驗方法:抽樣檢查,按當地規(guī)定現場見證取樣復檢。鑄鐵管,柔性鑄鐵管是兩種不同的產品。鑄鐵管在外部同等壓力下容易斷裂損壞。

  1、外觀檢查:導管的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷。內外表面應沒有凸棱及類似缺陷;每批標記應標有制造名稱、商標或其他識別符號,以及型號規(guī)格。整件包裝完好。

  3、試驗方法:抽樣檢查,分清冷熱水管,熱水管標有一條紅線,同種規(guī)格壁厚厚于冷水管。按當地規(guī)定現場見證取樣復檢。

  1、外觀檢查:內外表面應光滑,不允許有傷痕或裂紋等。鋼管內應拉去焊筋,其殘留高度不應大于0.5mm;襯塑鋼管形狀應是直管,兩端截面與管軸線成垂直;襯塑鋼管內表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。

  1、外觀檢查:管材內外壁應光滑,不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。管材兩端面應切割平整并與軸線、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。

  3、試驗方法:抽樣檢查,用磁鐵去檢測,簽別線、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。

  按不同等級材料設計應力的允許值將PE管分為PE63、PE80、PE100三種。

  地漏規(guī)格按排水口公稱直徑表示,分50、75、100、125、150mm五種。

  1、外觀檢查:內表面應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷,并且完整無缺損,澆口及溢邊應平整。塑料地漏不允許有色澤不均及分解變色線、測量:用游標卡尺測量壁厚。

  3、試驗方法:抽樣檢查;有水封地漏的水封深度應不小于50mm;帶網框地漏應便于拆洗濾網,濾網孔徑或孔寬宜為4mm~6mm;過水部分孔隙總面積應不小于2.5倍排出口斷面面積。

  1、外觀檢查:鍛造表面應光滑不得有鍛造傷痕裂紋等缺陷,機加工表面不得有毛刺有害的劃痕和其他降低法蘭強度及連接可靠性的缺陷,環(huán)連接面法蘭的密封面應全部逐項檢查槽的兩個側面不得有機械加工引起的裂紋劃痕或撞傷等表面缺陷。絲口法蘭絲牙無損壞,無爛牙。

  1、外觀檢查:除安裝面外,所有裸露表面和坐便器的排污管道內壁都應有釉層覆蓋;釉面應與陶瓷坯體完全結合;一件產品或配套產品之間應無明顯色差。

  1、外觀檢查:箱體外表面應平整、光滑,無明顯劃痕、裂紋,表面不應有起泡、流痕、剝落等缺陷。

  1、外觀檢查:箱體外表面應平整、光滑,無明顯劃痕、裂紋,涂覆件表面不應有起泡、流痕、剝落等缺陷;柜的門封條應密封良好,與門框貼合緊密,柜門開關方便、靈活。

  1、外觀檢查:外表面應平整、光滑,無明顯劃痕、裂紋,涂覆件表面不應有起泡、流痕、剝落等缺陷。

  1、外觀檢查:鍛造表面應光滑不得有鍛造傷痕裂紋等缺陷,機加工表面不得有毛刺有害的劃痕和其他降低蝶閥強度及連接可靠性的缺陷,環(huán)連接面法蘭的密封面應全部逐項檢查槽的兩個側面不得有機械加工引起的裂紋劃痕或撞傷等表面缺陷。

  1、外觀檢查:管件的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷;內外表面應沒有凸棱及類似缺陷;管口邊緣應平滑。

  管件按理論重量交貨。計算重量時,鑄鐵比重采用7.20。每根管件的重量偏差為±8%,其中彎管、多支管的管件及非標準管件的重量偏差為±8%。

  1、外觀檢查:導管的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷;內外表面應沒有凸棱及類似缺陷;取 mm長管段將一端用不透光材料封嚴,在管子側面有自然光的條件下,用手握住有光源方向的管壁,從管子開口端用肉眼觀察試樣的內表面,看不見手遮擋光源的影子為合格。每批標記應標有制造名稱、商標或其他識別符號。整件包裝完好。

  1、外觀檢查:導管的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷;內外表面應沒有凸棱及類似缺陷,管材要求不透光性。

  1、外觀檢查:導管的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷;內外表面應沒有凸棱及類似缺陷,管材要求不透光性。

  1、外觀檢查:產品結構中不得有龜裂、裂紋和氣泡,纖維不得外露;不允許有層間分層、脫皮、樹脂瘤、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現象;內襯層不許有泛白現象。截面/端部必須用樹脂封邊,孔洞必須用樹脂填塞。

  注:鋼板的寬度和長度的允許偏差為:寬度≤800,+6mm;長度≤1500,+10mm;寬度>800,+10mm;長度>1500,+15mm。

  1、外觀檢查:鍍鋅板表面光滑潔凈,并有鍍鋅層結晶花紋,無明顯劃痕,無氧化現象。

  二、產品適用于管道工程系統(tǒng)中為補償移位和安裝偏差、吸收振動及降低噪聲等。

  1、外觀檢查:管坯不允許有環(huán)焊縫,其縱焊縫條數應符合規(guī)定,相鄰縱焊縫的小間距應大于200mm。波紋管表面不允許有剝層、氣泡、夾雜、氧化皮、銹斑、裂紋、尖角凹坑、尖銳折疊等缺陷,也不允許有深度大于壁厚的壓痕、深度大于壁厚下偏差的劃傷。

  1、外觀檢查:色澤均勻,表面平整,無明顯收縮變形和膨脹變形;無明顯油漬和雜質。

  1、外觀檢查:表面平整,無夾雜物,顏色均勻。不應有明顯影響使用的可見缺陷,如起泡、裂口、變形等。

  風口裝飾面上接口拼縫的縫隙,鋁型材應不超過0.15mm,其他材料應不超過0.2mm 。

  1、外觀檢查:風口裝飾平面應平整光滑,其平面度應符合規(guī)定值;風口裝飾面應無明顯的劃傷和壓痕;風口裝飾面的顏色應一致,無花斑現象;焊點應光滑牢固。

  1、外觀檢查:消聲器外形尺寸、聯接尺寸、基礎尺寸均應滿足圖樣要求殼體、筋板、法蘭等金屬件或非金屬件要求平整、清潔、無銹痕污物、無切割毛口、無凹坑、劃傷、損傷、交錯、缺角等明顯缺陷;所有外露聯接件及其選用型式、聯接方式必須盡量統(tǒng)一或者有規(guī)律布置;消聲器外觀油漆平整、美觀、色澤均勻一致,不同色彩邊線間隔清楚、醒目。不允許油漆起泡、縮皺、發(fā)白、失光及明顯厚薄不均、剝落現象;護面材料穿孔板部不得粘染油污、塵土、油漆或者其他雜質。

  1、外觀檢查:換熱器外部完整無破損、銹蝕;其上指示儀器清潔明亮,換熱器的脹口、密封、法蘭等處完好;閥門開啟靈活;無扭曲變形現象。

  冷卻塔根據水、空氣在填料中的相對流向分為逆流式和橫流式兩種。根據塔體形狀又分為圓形塔、方形塔。

  1、外觀檢查:塔體外表有較均勻的膠衣層,表面應光滑、無裂紋、色澤均勻;體表氣泡和缺損允許修補,但應保持色澤一致;塔體邊緣整齊、厚度均勻,無分層、切割加工斷面應加封樹脂。

  1、外觀檢查:鑄件的內外表面應光滑,不得有氣泡、裂縫及厚度顯著不均的缺陷;機殼外表面清潔、勻稱、平整,焊縫處應修理平整;機殼內表面應涂防銹涂料,外表面應涂防銹涂料和裝飾性涂料;軸承處不得漏油;主軸、聯軸器及皮帶輪的加工表面應涂以油脂或其他方法進行防銹。。

  3、試驗方法:抽樣檢測,轉動風機時葉輪旋轉平穩(wěn),停轉后不應每次停留在同一位置。

  雙效型 制冷循環(huán)中制冷劑蒸汽在高壓發(fā)生器發(fā)生且該蒸汽作為低壓發(fā)生器熱源再次發(fā)生制冷劑蒸汽的機組。

  單雙效型 以燃料燃燒等高溫熱源為雙效型的熱源其他低溫熱源單次發(fā)生制冷劑蒸汽可單效雙效交替運行或同時運行的機組。

  4、資料要求:具有裝箱清單,設說明書,產品質量合格證和產品性能檢測報告及隨機資料。

  1、外觀檢查:排煙閥(口)閥體及閥片表面不應有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕或毛刺等缺陷;排煙閥(口)的焊縫表面應光滑、平整,不應有氣孔、夾渣或疏松等缺陷;排煙閥(口)經防腐處理的零部件,其表面應光滑、平整,涂層應牢固,不應有漏漆、剝落或流淌等

  1、外觀檢查:風閥應采用鍍鋅鋼板、鋁合金型材、不銹鋼或其他能滿足其使用要求的材料制作;風閥裝成后,應聯結牢固,啟閉靈活。各轉動部位應轉動平穩(wěn),無卡阻和碰撞。

  一般分為臥式暗裝風機盤管,立式暗裝風機盤管,明裝吊頂/落地式風機盤管,卡式嵌入式風機盤管。

  4、資料要求:應具有裝箱清單,設說明書,產品質量合格證和產品性能檢測報告等隨機文件,進口設還具有商檢合格證明文件。

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