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可特厚鋼板切割使用適當?shù)臐櫥瑒?/h2>

　　近經(jīng)常有客戶咨詢我，180°剝離強度如何做試驗？按照什么標準？具體的試驗方法是什么？剝離試驗步驟是什么？怎么挑選180度剝離強度試驗機？那么今天就大家關心的這些問題，【科準測控】小編就為大家詳細分享一下。1、GB-T2790-1995《膠粘劑180°剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料》2、GB/T 15254-1994《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗 》一般180°剝離強度是衡量和評價膠粘劑產(chǎn)品粘合性能的重要的指標。它的工作原理就是用適當壓力和時間進行粘貼后膠粘劑制品和被粘表面之間表現(xiàn)出來的抵抗界面分離的能力，一般用180°剝離試驗進行表征。180°時從不銹鋼板上去除一條膠粘劑制品所需力的試驗方法。將一條膠粘帶站在不銹鋼上，不銹鋼固定在金屬拉力試驗機的一個夾具上，試驗機的另一個夾具夾住膠粘劑制品的自由端。與不銹鋼板呈180°角，然后按照標準規(guī)定的試驗速率拉開膠粘劑制品。通過持續(xù)從不銹鋼板上剝離膠粘帶所需的力測量出剝離力，轉(zhuǎn)換為剝離強度，注意剝離線垂直于作用力的方向。

　　如何涂膠按照膠粘劑的產(chǎn)品說明書進行試樣表面處理，然后使用膠粘劑。在每塊被粘試片的整個寬度上涂膠，涂膠的長度為15mm。注意：得到邊緣清晰的粘接面的適宜方法是在被粘材料將被分離的一端放一片薄條狀材料（防粘帶），使不需粘合的部分試片不被膠粘住膠粘劑粘住。試樣裁刀將兩個單刃刀片分別固定在平行的平面內(nèi)，保持一個的距離，形成一個具有準確試樣寬度的試樣裁刀，裁刀切割寬度為12mm和24mm；或者使用不會使邊緣產(chǎn)生損害的其他刀具，刀片之間距離的度為標稱寬度±0.1mm不銹鋼板不銹鋼板表面平整光滑，至少125mm長，50mm寬，1.1mm厚，表面光度。不應使用有污點、變色或劃痕較多的鋼板。對鋼板進行清潔，使用中，保護鋼板試驗表面不被劃傷和污染。鋼板預處理用專用溶劑擦拭鋼板，用新的吸收性清潔材料擦干。使用同種溶劑，重復清洗3次，后一次用甲基乙基酮或丙酮清洗。洗后的鋼板至少晾置10min；10h內(nèi)未使用的試驗鋼板需要重新清洗，為了得到一致的結(jié)果，新鋼板在使用前，用專用的清洗劑清洗至少10次。機動或手動壓輥圓柱體的鋼質(zhì)壓輥的直徑為（85±2.5）mm，寬（45±1.5）mm，表面包覆有約6mm厚的橡膠，硬度（80±5）邵氏A，沒有凸凹偏差，壓輥的質(zhì)量為（2000±100）g。在使用過程中，任何儀器部分都不應增加壓輥的重量。壓輥以（10±0.5）mm/s的速率通過機動或手動方式滾動。試驗環(huán)境1、溫度：23°±2℃2、RH：65±5%180°剝離強度試樣被粘材料被粘材料的厚度要以能經(jīng)受住所預計的拉伸力為宜。其尺寸要地測量并記錄下來。 注：被粘試片的厚度由膠粘劑供需方約定，推薦被粘試片的厚度是金屬 1.5mm塑料 1.5mm木材 3mm硫化膠 2mm撓性被粘試片的厚度與類型對試驗結(jié)果影響較大必須加以記錄，當被粘試片厚度大于1mm 時，厚度測量到0.1mm；當被粘試片厚度小于1mm 時，厚度測量到0.001mm。剛性被粘試片剛性被粘試片寬為 25.0mm±0.5mm，除非另有規(guī)定，長為 200mm以上的長條。撓性被粘試片撓性被粘材料能彎曲 180°而無嚴重的不可回復的變形。除非另有規(guī)定，撓性被粘試片的長度不小于 350mm。撓性被粘試片寬度為a．邊緣不磨損材料與剛性被粘試片的寬度相同；b．邊緣易磨損材料，如棉帆布，試片兩邊比剛性被粘試片各寬 5mm。注：撓性被粘試片在制作時可能引起困難，并且由于試樣制作和試驗期間的撓曲或擺動破損使試驗結(jié)果的偏差增大。將撓性被粘試片設計成比剛性被粘試片兩邊各寬 5mm 可以降低上述效應。金屬拉力試驗機的要求1、具有適宜的負荷范圍，夾頭能以恒定的速率分離并施加拉伸力的裝置，該裝置應配有力的測量系統(tǒng)和指示記錄系統(tǒng)。2、力的示值誤差不超過 2%。整個裝置的響應時間應足夠地短，以不影響測量的準確性為宜，即當膠接試樣被破壞時，所施加的力能被測量到。試樣的破壞負荷應處于滿標負荷的10%～80%之間。

　　試驗夾具的要求夾頭之一能牢固地夾住剛性被粘物，并使膠接面平行于所施加的力。另一個夾頭能固定住撓性被粘物，此夾頭是自校準型的，因此施加的力平行于膠接面，并與拉伸試驗裝置的傳感器相聯(lián)。試樣步驟狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應在GB2918中規(guī)定的標準環(huán)境中進行狀態(tài)調(diào)解和試驗。試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)的時間不少于2h。試樣固定：將撓性被粘試片的未膠接的一端彎曲180°，將剛性被粘試片夾緊在固定的夾頭上，而將撓性試片夾緊在另一夾頭上。注意使夾頭間試樣準確定位，以保證所施加的拉力均勻地分布在試樣的寬度上(見圖1)。試驗速率：開動機器，使上下夾頭以恒定的速率分離，夾頭的分離速率為100±10mm/min，采用其他速率由膠粘劑供需雙方約定。記錄數(shù)據(jù)：記下試驗夾具夾頭的分離速率和當夾頭分離運行時所受到的力，是自動記錄。剝離長度：繼續(xù)試驗，直到至少有125mm的膠接長度被剝離。注意膠接破壞的類型，即粘附破壞、內(nèi)聚破壞或被粘物破壞。注意事項：在剝離過程中，剝開的撓性部分有時會在膠接部分上蹭過去，為了減少摩擦，可使用適當?shù)臐櫥瑒�，如甘油或肥皂水，只要它不影響被粘物。剝離強度試驗計算公式對于每個試樣，從剝離力和剝離長度的關系曲線上測定平均剝離力，以N為單位。計算剝離力的剝離長度至少要100mm，但不包括初的 25 mm，可以用劃一條估計的等高線或用測面積法來得到平均剝離力。如果需要更準確的結(jié)果，還可以使用其他適當?shù)姆椒�。記錄下在這至少 100mm 剝離長度內(nèi)的剝離力的值和小值，計算相應的剝離強度值。式中：

　　σ180°—剝離強度，KN/mF—剝離力，NB—試樣寬度，mm計算所有試驗試樣的平均剝離強度、小剝離強度和剝離強度，以及它們的算術平均值。 注：如有需要，發(fā)生在所規(guī)定的剝離長度以外的初的峰值，可以單獨記錄下來，以后在試驗報告上指出，但不能列入求平均值的過程中。

　　試驗報告試驗報告包括以下幾個部分1、引用的標準號；2、試驗所用膠粘劑的完整標志，包括類型、來源、產(chǎn)品的牌號、批量或批號、形態(tài)等等；3、被粘材料的完整說明，特別是厚度、尺寸、材料的類型和表面處理的方法；4、膠接過程的說明，包括膠粘劑的使用方法、干燥或固化條件，膠接的溫度和壓力；5、膠接完成后膠粘劑層的平均厚度；6、試樣的完整說明、包括尺寸、結(jié)構(gòu)和試樣的數(shù)量；7、試驗前，狀態(tài)調(diào)節(jié)的情況及試驗的環(huán)境；8、夾頭分離的速率；9、測定平均剝離力的方法；10、每個試樣剝離強度的值、小值和平均值以及它們的算術平均值，以kN/m 為單位；11、每個試樣破壞的類型，即粘附破壞、內(nèi)聚破壞或被粘材料破壞；12、任何可能影響試驗結(jié)果的與規(guī)定步驟不符的情況�！究茰蕼y控】180剝離強度試驗機在北京、深圳、鄭州、佛山、清遠、石碣、成都、厚街、沙田、河源、肇慶、昆山、廣州、蘇州、杭州、成都、汕頭、四川、廣東、汕尾、中堂、武漢、遼寧、湖北等地均有成功案例。廣泛應用于膠粘劑、膠帶、膠粘帶、壓敏膠粘帶、橡膠制品、離型膜、透明膠、鋁塑復合板、PET等膠黏劑、粘接劑行業(yè)。積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗，有朋友對180°剝離強度試驗感興趣的朋友，可以咨詢我的
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