鋼板下料研究了納米/亞微米晶晶粒尺寸約2 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間：2021-12-04 20:05:37 點(diǎn)擊次數(shù)：66 關(guān)閉 |
奧氏體不銹鋼以其無磁性、優(yōu)良的耐腐蝕性、易焊接、易成型及良好的綜合力學(xué)性能而被廣泛應(yīng)用于民用、交通、石油化工、核電國防等領(lǐng)域。然而，其屈服強(qiáng)度普遍偏低（200~300MPa），嚴(yán)重限制了其在工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的應(yīng)用。通過組織細(xì)化提高奧氏體鋼的強(qiáng)度意義重大。 基于相關(guān)理論研究基礎(chǔ)，利用常規(guī)冷軋及退火工藝，采用形變及相變的耦合作用實(shí)現(xiàn)奧氏體組織的納米化，開發(fā)出納米/亞微米晶304冷軋不銹鋼板，其屈服強(qiáng)度達(dá)到1GPa以上；通過微觀組織調(diào)控，實(shí)現(xiàn)其良好的強(qiáng)塑性匹配；研究其低溫超塑性行為及變形機(jī)制；基于研究成果并結(jié)合現(xiàn)有裝條件，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)塑納米晶304冷軋不銹鋼板的工業(yè)化制。 通過熱軋-冷軋-退火一體化控制，基于循環(huán)相變細(xì)晶原理，利用多階段冷軋退火實(shí)現(xiàn)納米/亞微米晶（晶粒尺寸為100-300 nm）304不銹鋼的實(shí)驗(yàn)室制（圖1），板型和表面質(zhì)量良好，屈服強(qiáng)度達(dá)到了1100MPa。 通過控制冷軋壓下及退火工藝，在超細(xì)晶逆相變奧氏體基體上引入少量晶粒尺寸大于1 μm的再結(jié)晶奧氏體粗晶，形成多尺度的納米/亞微米晶組織，可獲得屈服強(qiáng)度約900MPa，延伸率約為45%的優(yōu)異性能。利用快速加熱，控制冷軋馬氏體以切變機(jī)制向奧氏體轉(zhuǎn)變，形成具有高密度位錯(cuò)的層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)，亦能獲得良好的強(qiáng)塑性匹配，其原因在于位錯(cuò)強(qiáng)化、背應(yīng)力強(qiáng)化、TRIP效應(yīng)等多種強(qiáng)化機(jī)制的協(xié)調(diào)作用。 研究了納米/亞微米晶（晶粒尺寸約200 nm）304不銹鋼的低溫（0.5Tm）超塑性行為，發(fā)現(xiàn)其在600℃表現(xiàn)出類超塑性行為，延伸率150%；在630℃表現(xiàn)出典型的超塑性行為，延伸率超過300%，其超塑性變形機(jī)制為晶界滑動(dòng)，協(xié)調(diào)變形機(jī)制包括晶界遷移和位錯(cuò)滑移。低溫超塑性的發(fā)現(xiàn)進(jìn)一步拓寬了其在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。 本研究發(fā)表SCI論文8篇，獲得國家發(fā)明專利3項(xiàng)，出版專著2部�；诒句摬讳P鋼冷軋丹東有限責(zé)任現(xiàn)有工藝裝條件，實(shí)現(xiàn)了兼具高強(qiáng)高塑性的納米/亞微米晶304不銹鋼的工業(yè)化制，屈服強(qiáng)度≥900MPa，延伸率30%。該納米/亞微米晶冷軋不銹鋼適用于軌道車體、汽車結(jié)構(gòu)及海洋軟管等領(lǐng)域，推廣應(yīng)用正在進(jìn)行中。 填補(bǔ)部分國內(nèi)空白，解決“卡脖子”問題！核能材料應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展現(xiàn)狀及問題分析【企業(yè)快訊】！山鋼日照擬收購山東閩源289萬噸鐵鋼產(chǎn)能，重新調(diào)整付款時(shí)間！
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