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全自動共邊切割功特厚鋼板切割能

發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間:2021-12-16 19:25:24 點擊次數(shù):59 關(guān)閉

  1、橫梁、縱向端架:橫梁 采用全鋼板拼焊成型,橫梁及縱向端架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進行表面噴丸和回火處理,這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好,焊接應(yīng)力得到了消除,長期使用機架不變形,保證加工精度。

  2、等離子抗各種磁電干擾能力強:等離子電源具有很強的電磁輻射,如果設(shè)的抗干擾能力差,將會出現(xiàn)死機和精度差、偏位或者電機卡死等情況,浪費材料和人工成本、降低設(shè)使用壽命,增加投入成本。我們使用的是行業(yè)專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng),電控制柜做了防屏蔽處理,具有更強的抗干擾能力,機器運行穩(wěn)定。

 。1)、具有割縫自動補償,斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點恢復(fù),隨意定位切割等功能。切割過程中如出現(xiàn)斷電或者切割不透、漏切的情況,不必從頭再來,這既可以節(jié)約時間又不浪費材料,從而提高了工作效率。

  (2)系統(tǒng)還具有脫機切割功能:無需電腦的支持、更加方便及靈活、提高效率。

 。3)具有鋼板校正功能:如果鋼板放斜的情況,系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進行自動定位,節(jié)省時間擺放鋼板,提高工作效率;

  2.實用的火焰/等離子切割工藝,等離子加工時,自動完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制;可用無線遙控器實現(xiàn)遠程操作。

  3.具有割縫補償功能并檢測程序中補償是否合理, 作出相應(yīng)報告,供用戶選擇;

  7.回退,選段,斷點恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能,極大方便用戶的操控;

  10.與StarCAM套料軟件完全兼容,同時兼容FASTCAM等主流套料軟件;

  11.中英文操作界面轉(zhuǎn)換,動態(tài)圖形顯示,1~8倍的圖形放大,動點自動跟蹤,采用U盤讀取程序和及時軟件升級。

  簡潔的人性化操作界面,無需培訓,一看即會。一般10分鐘即可掌握基本操作。

  強大的零件圖形導(dǎo)入功能?梢耘繉(dǎo)入DXF/DWG文件,對DXF/DWG文件的版本和繪圖方式?jīng)]有任何要求,軟件根據(jù)圖層分配自動識別切割圖形和劃線圖形,自動標示原圖中的重復(fù)線和不封閉輪廓,提示圖形轉(zhuǎn)換信息。

  導(dǎo)入圖形時自動對復(fù)雜曲線圖形進行平滑擬合,不僅可以有效壓縮數(shù)據(jù)存儲量,大大縮短NC代碼長度,而且利于優(yōu)化圖形切割質(zhì)量。

  可以直接導(dǎo)入外部DXF/DWG格式的排料圖進行切割路徑優(yōu)化和NC編程,并可將整張排料圖自動拆解成單個零件,從而利用本軟件對原排料圖進行修改或重新套料。

  先進的全自動套料功能。采用的計算智能技術(shù)和相關(guān)科研成果,對任意復(fù)雜形狀的異形零件進行全自動真實形狀套料,計算過程瞬間完成,優(yōu)化效果堪稱完美,材料利用率平均提高5%。

  自動套料與手動套料相融合。在手動套料基礎(chǔ)上可隨時轉(zhuǎn)入自動套料,實現(xiàn)自動和手動套料的完美結(jié)合。手動套料功能高效、靈活,零件拖拽、成組操作、自動靠攏、邊移動邊旋轉(zhuǎn)、動態(tài)間隔與干涉檢查、動態(tài)信息提示等功能極具特色。

  排料時零件狀態(tài)的可視化動態(tài)監(jiān)控功能。排料過程中通過不同的顏色和數(shù)字顯示每個排料零件的狀態(tài)(多排、少排或剛好排完),進行的零件數(shù)量控制,極大地方便了套料操作。

  切割路徑一鍵優(yōu)化功能。提供全自動切割路徑優(yōu)化功能,一鍵設(shè)定所有零件的切割起點、方向、引線和切割順序,并自動實現(xiàn)共邊切割。另提供手動功能,可在排料圖上靈活修改切割路徑。利用切割路徑優(yōu)化功能可平均提高切割效率30%。

  全自動共邊切割功能。通過零件圖形之間的重合線判斷自動實現(xiàn)多零件任意共邊切割,并可通過半自動方式實現(xiàn)兩個零件之間的一筆畫共邊切割。共邊切割方式形象、直觀。

  提供各種特殊切割功能,支持多工藝混合切割。除共邊切割外,還提供防變形微連接切割、橋接切割、多零件連割等特殊切割軌跡設(shè)計功能,可在一張排料圖上同時實現(xiàn)共邊、橋接、連割、微連接等多種混合切割工藝。

  提供割縫軟補償功能。根據(jù)設(shè)定的補償量對零件圖形自動進行等距縮放,對圖形拐角部位自動進行圓弧過渡。

  強大的NC編程與切割模擬功能。支持切割/劃線混合編程,自動優(yōu)化劃線與切割順序,自動添加刀補信息;提供NC代碼仿真功能,實現(xiàn)NC編程/切割模擬一體化操作;用戶自定義M代碼,支持多種數(shù)控系統(tǒng)。

  數(shù)控切割機選型步驟,用戶需從切割幅面大小、結(jié)構(gòu)形式、切割方式、調(diào)高方式等幾個方面來綜合考慮。

  1、幅面大小 :確定板材需要切割的有效長度和有效寬度,以及大致的厚度范圍;

  便攜式式結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)移動和安裝方便,不需占用固定的廠房,設(shè)成本低。但受其結(jié)構(gòu)的限制,橫向切割寬度有限,高速切割時剛性較差。龍門式切割機,由于是龍門式支撐方式,所以設(shè)剛性好,可以實現(xiàn)橫向3-8m的大跨度。設(shè)安裝要求高,需占用專門的廠房面積,特點是長期使用穩(wěn)定性好。

  管板一體機可實現(xiàn)平板與管子二合一的切割功能,一機多用,實用性強,相對于分別配置平板機和相貫線機來說,投入成本低,性價比極好。

  火焰切割:是一種傳統(tǒng)的熱切割方式,適用于對中厚碳鋼板進行高品質(zhì)的下料切割。

  等離子切割:適用于對碳鋼板、不銹鋼板、有色金屬進行切割,切割速度比火焰更快。

  為滿足用戶進行圓管的相貫線切割,我們有兩種不同的方式:一種是專用相貫線切割機;一種是相貫線切割專用部件,可將其配置到龍門數(shù)控切割機上,來完成相貫線切割。

  前者適用于大批量專業(yè)相貫線切割,后者適合于當批量不大時實現(xiàn)一機多用,以便減少設(shè)投入和場地占用。
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