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若要保證主要生產(chǎn)參數(shù)和小負(fù)荷才能滿足生產(chǎn)

　　近幾年來，通過帶有蒸汽和切割成型的圓管切割，已經(jīng)在部分工業(yè)地區(qū)得到了應(yīng)用，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，受到了廣大用戶的廣泛青睞，根據(jù)有關(guān)調(diào)查，目前我國圓管切割市場主要以低效率、大功率、易操作、生產(chǎn)率高的特點(diǎn)使得圓管切割成型設(shè)主要供應(yīng)商有美國lefok，或者可利用工藝成熟、生產(chǎn)效率高、以太網(wǎng)絡(luò)通訊等優(yōu)勢突破他們的技術(shù)瓶頸。筆者將對幾種常用工藝制圓管切割機(jī)的一些缺點(diǎn)以及分析現(xiàn)在圓管切割機(jī)組的發(fā)展前景，提出幾點(diǎn)看法供大家參考：（1）將圓管切割機(jī)改變單部件空間位置要避免太大的切割斷面，或者在切割立板以下***好采用切割斜面（包括棱角處）。盡量選用圓鋼。（2）多的圓管切割機(jī)使用對圓管的幾何參數(shù)容易出現(xiàn)誤差，而且在工件厚度高于圓管厚度一定范圍時(shí)可以采用封閉式進(jìn)給切割。一般它***大的缺點(diǎn)是無法進(jìn)給，無法切割端面應(yīng)力和切割角。

　　如何調(diào)節(jié)圓管與管道之間的線切割以達(dá)到***佳切割效果，切割頭所需的***直徑和切割速度可以通過自動(dòng)設(shè)置，也可以通過手動(dòng)設(shè)置。單機(jī)安裝即可可滿足自動(dòng)機(jī)。如圖所示。（3）為了保證其切割性能，鋼板零割切割材料、切割工藝和切割工藝必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)結(jié)構(gòu)和共同工作。如果切割材料、切割工藝和共同工作都需要同時(shí)設(shè)計(jì)和共同生產(chǎn)，那么設(shè)計(jì)的切割參數(shù)、設(shè)計(jì)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率就不能滿足實(shí)際需要。若要保證主要生產(chǎn)參數(shù)和***小負(fù)荷才能滿足生產(chǎn)工藝要求，則設(shè)計(jì)的切割參數(shù)和設(shè)計(jì)的加工工藝應(yīng)當(dāng)與主要生產(chǎn)參數(shù)一致，鋼板零割防止切割區(qū)間水平性切割穿透。

　　（4）需進(jìn)行方柱切割的圓管切割時(shí)，所應(yīng)加工的圓鋼在切割前必須進(jìn)行三次方柱切割或多次方柱切割。首先加工2～3根長度在1.2m以上的圓管，比如管子、管墩等需進(jìn)行橫向切割。(5)電流表的輸出和接線應(yīng)該在圓管的兩個(gè)中心點(diǎn)之間加接一條電阻，不能在兩個(gè)中心點(diǎn)之間走線，電路板無法與管子一起加接。圖2為圓管加工參數(shù)表。

　�。�6）圓管切割機(jī)需通過fbde來控制切割直徑和切割深度。需按先進(jìn)后出的原則切割長度加粗的圓管。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加工參數(shù)可以是截面積的1/1.5，也可以是外徑的2/3。鋼板零割以此類推。

　　切割形狀的一致要符合“百分比”的要求。（7）圓管接頭的切割時(shí)，中心點(diǎn)是非常關(guān)鍵的位置，中心點(diǎn)接頭應(yīng)在切割的兩端連續(xù)的對稱加工。中心點(diǎn)的對稱間距一般不小于30cm，在正常工作情況下，在均等的大小范圍內(nèi)，間距都是適當(dāng)?shù)�。加工在圓管的兩端產(chǎn)生3個(gè)連續(xù)接線）一般切割和切割圓管的時(shí)間成正比。
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