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鋼板下料當(dāng)厚板需多級穿孔時

發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間:2021-08-14 04:33:26 點(diǎn)擊次數(shù):50 關(guān)閉

  1.材料沉積。切管機(jī)在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過程中,由于氣化且各種材料不用,客戶用風(fēng)吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。

  2.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差中。

  3.粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。

  4.變形。如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。

  5.熱影響區(qū)域。激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時,金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如,一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

  切管機(jī)多級穿孔操作要點(diǎn)——切管機(jī)對厚板加工時,需要使用多級穿孔和延伸穿孔法。其操作流程如下:

  1.多級穿孔可達(dá)三級,當(dāng)厚板需多級穿孔時,首先在切割工藝參數(shù)(見參數(shù)設(shè)置-工藝參數(shù))將高壓預(yù)熱選擇和低壓預(yù)熱選擇改寫成1(表示選擇有效),在修調(diào)參數(shù)中將高壓預(yù)熱延時和低壓預(yù)熱延時設(shè)置所需要的預(yù)熱時間。多級穿孔時,首先打開正常預(yù)熱氧預(yù)熱,再經(jīng)過低壓預(yù)熱延時后打開低壓低壓預(yù)熱開關(guān)(M18),再經(jīng)過高壓預(yù)熱延時后打開高壓預(yù)熱開關(guān)(M22)直至預(yù)熱結(jié)束。

  2.延伸穿孔法是,在穿孔前將割移動到鋼板近的邊緣,按鍵開始預(yù)熱穿孔,當(dāng)穿孔結(jié)束后,割延直線距離切割到穿孔點(diǎn),再繼續(xù)切割加工。采用延伸穿孔時,首先在切割工藝中將延伸穿孔選擇設(shè)為有效,這樣在穿孔時(M07)首先系統(tǒng)提示移動割,鋼板下料到位后按鍵開始預(yù)熱穿孔。

  切管機(jī)給縫補(bǔ)償處理技巧:在切割過程中往往會存在切割效果不好、切割縫較大等問題。引起這些問題的因素很多。切割氧流量、純度、鋼板下料氧流形狀、壓力、預(yù)熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等等多種方面都會對終切割效果產(chǎn)生影響;切管機(jī)是數(shù)控切割設(shè)中的主要切割設(shè)之一。其中影響大也值得注意的兩點(diǎn)因素即:火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。然而在實(shí)際切割過程中很多因素都可以人為的將影響效果控制到相對低。

  切管機(jī)的種類繁多,按照操作系統(tǒng)的不同可以將其分為:液壓切管機(jī)、全自動切管機(jī)和切管機(jī),它主要具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單和功能多等優(yōu)勢,可以用于鍋爐、鋼板下料橋梁、船舶等場所。切管機(jī)過去我們在電動機(jī)帶動液壓驅(qū)動油泵時,在電機(jī)與油泵連接處我們使用到電機(jī)與油泵連接法蘭,在連接油泵與電機(jī)之間的傳動,后來我們經(jīng)過研究與改進(jìn),在與電機(jī)及油泵制造商進(jìn)行協(xié)商設(shè)計改進(jìn)后。
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