可鋼板下料以在廢料上割個矩形 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2021-08-15 05:27:31 點擊次數(shù)：90 關(guān)閉 |
1.加熱火焰的輸出功率要伴隨著板厚的擴(kuò)大而增加，割件越厚，加熱火焰輸出功率越大； 2.火焰切割碳成分較高或鋁合金原素教多的不銹鋼板材時，由于它們著火點較高，加熱火焰的輸出功率要大一些。 3.用單割嘴火焰切割焊縫時，因爐渣被吹向創(chuàng)口兩側(cè)，為填補(bǔ)動能，要增加火焰輸出功率。 4.在火焰切割較碳鋼板時，應(yīng)選用輕微炭化焰，以防創(chuàng)口內(nèi)緣熔塌，另外也可使外焰長一些。 5.應(yīng)用外擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴火焰切割薄厚200mm下列厚鋼板時，特厚鋼板切割火苗輸出功率挑大一些，以加快創(chuàng)口的外緣加溫到著火點，進(jìn)而得到較高的火焰切割速率。 切管機(jī)未來的發(fā)展和市場需求——鋼管切割加工從切割終的成品結(jié)果要求可以對加工設(shè)予以簡單的分類，目前國內(nèi)市場針對這兩類切割的機(jī)型主要分為相貫線數(shù)控切割機(jī)與切管機(jī)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展以及數(shù)控切割機(jī)的應(yīng)用逐漸廣泛，企業(yè)對切割的質(zhì)量、精度要求也在不斷的提高，數(shù)控切割下料，已經(jīng)在相當(dāng)程度下料作業(yè)上代替手動或者半自動切割機(jī)下料。這對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生了積極的影響。市場需要具有高智能化的自動切割功能的相貫線切割機(jī)。而在鋼管數(shù)控切割方面，傳統(tǒng)的切管機(jī)，特厚鋼板切割亦稱馬鞍孔切割大多采用手工畫線切割和靠模切割，及采用一些自制的半自動切割機(jī)進(jìn)行切割，已經(jīng)完全不能滿足相貫線切割機(jī)效率和切割精度的需要，特別是一些高難度無限回轉(zhuǎn)打坡口上面， 1、設(shè)置了軟件補(bǔ)償以后一般不需要在數(shù)控系統(tǒng)上補(bǔ)償，否則補(bǔ)償重復(fù)尺寸就又會出現(xiàn)偏差了。但如果軟件補(bǔ)償在切割下來后尺寸還差一點，可以通過數(shù)控系統(tǒng)再補(bǔ)償。 3、如果不能確定應(yīng)該補(bǔ)償多少尺寸，可以在廢料上割一個矩形，測量實際尺寸和編程尺寸計算出需要的補(bǔ)償量。 4、數(shù)控系統(tǒng)在處理小圓弧的補(bǔ)償時比較困難，如果圓弧比補(bǔ)償半徑還小是切割不出來的，更不能正確補(bǔ)償（理論上半徑變成負(fù)數(shù)），對這種情況應(yīng)該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補(bǔ)償以便及時發(fā)現(xiàn)問題。 切割路徑選擇不好，對切割零件的精度就產(chǎn)生影響。對零件切割尺寸與精度產(chǎn)生影響的還有零件與鋼板之間的連接剛度。使用切管機(jī)進(jìn)行切割時，應(yīng)根據(jù)實際情況，加工材料的厚度，考慮熱膨脹量和切割路勁的影響因素，使用正確的切割方法，保證切割產(chǎn)品的精度，特厚鋼板切割避免浪費(fèi)。切割路徑的選擇也會對切割零件尺寸產(chǎn)生影響。 切管機(jī)收口不整齊是避免不了的，但是我們可以通過對機(jī)器性能的了解來有效的使用它，下面是由我和鑫圣結(jié)合多年以來的經(jīng)驗在這里給大家分享一下： 1.對火焰的調(diào)整，必須將割的火焰強(qiáng)度調(diào)整到較佳，過大或過小的火焰強(qiáng)度都會影響到鑄坯的割面。 2.切管機(jī)的擺動、定位控制件板不宜短，現(xiàn)場的板和擺輪加長適當(dāng)?shù)丶娱L，解決了移動過程中所引起抖動的問題； 4.火焰切割機(jī)的機(jī)械部件要緊密結(jié)合，銷孔、軸承的間隙也不能過大，因為切割的過程是在移動的情況下同時進(jìn)行的，機(jī)械各個部件的松動都會引起的抖動，從而影響到火焰切割機(jī)的切割效果。 1、配置割炬要仔細(xì)認(rèn)真，保證配置正確，同時所有的零件配合良好，部件不要粘到臟物了。
2、注意及時更換消耗件，嚴(yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)會產(chǎn)生等離子弧，造成割炬嚴(yán)重?fù)p壞， |
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