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首先鋼板下料機(jī)械手上面裝有吸盤

發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 04:17:50 點(diǎn)擊次數(shù):71 關(guān)閉

  首先:機(jī)械手上面裝有吸盤,吸盤吸起鋼板。自動(dòng)檢測厚度(帶滾輪的是測厚度裝置),鋼板厚度符合程序要求,轉(zhuǎn)到下一工序。

  第二步:放到數(shù)控沖床上沖孔下料,上面的毛刷保護(hù)鋼板不會(huì)被劃傷。鋼板移動(dòng)到位置,模具自動(dòng)沖壓,完成鈑金下料工序。數(shù)控沖床具有自動(dòng)換裝加持板料功能,更大化提高板材的利用率。

  零件加工完畢,鈑金加工從鋼板到成品鈑金件,全程不用人工干預(yù)。不會(huì)產(chǎn)生人為誤差,產(chǎn)品一致性好,合格率高,效率高,板材利用率高,鈑金加工中的重要設(shè):鈑金沖折加工中心。

  在各類鈑金零件的加工上有自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),尤其對(duì)于形狀復(fù)雜或者薄板部件的加工可自動(dòng)完成零件的加工?梢愿鶕(jù)圖紙要求,對(duì)不同尺寸要求和形狀要求的孔進(jìn)行自動(dòng)加工,也可以對(duì)較大的,各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步?jīng)_的方式進(jìn)行生產(chǎn)加工。加上結(jié)構(gòu)簡單的模具對(duì)于存在特殊加工工藝的鈑金件,如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進(jìn)行加工。與傳統(tǒng)的沖壓相比較來說,模具更加簡單,加工范圍廣泛,加工能力顯著提高,對(duì)于批量生產(chǎn)或者形式多樣的產(chǎn)品加工來說尤為適合,這對(duì)于加工企業(yè)跟上市場發(fā)展步伐,滿足產(chǎn)品需求是十分有利的,而且因?yàn)楦鞣矫尜M(fèi)用的減少,使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到有效的提高。

  對(duì)于鈑金件的加工工件具有良好的平整度,沖切精度更高,而且毛刺兄啊,成形質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品具有良好的一致性。

  采用自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)工件的小批量的加工以及不同零件的同時(shí)加工,而且加工速度快。因?yàn)闇p少了后面的處理等環(huán)節(jié)進(jìn)行鈑金件的數(shù)控集成式加工,大大提高了生產(chǎn)下來,降低了生產(chǎn)成本投入。

  鈑金加工,指的是對(duì)不同金屬材料所采用的一種加工方法,使其滿足使用要求。一般在進(jìn)行鈑金加工的時(shí)候,針對(duì)于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金屬毛料施以一定的作用力,使其發(fā)生塑性變形或剪斷,從而成為具有預(yù)期形狀和性能的零件。

  鈑金加工時(shí)采用的工藝主要有剪、沖、折彎、成型等多種冷加工工藝方法;而鈑金也是通過這些工藝來將鈑金材料制作成具有某種功能的零件。鈑金通常是指將既定厚度的金屬薄板,經(jīng)過剪、沖、折彎、成型等多種冷加工工藝方法,來使其制作成具有某種功用的零件。經(jīng)過這些冷加工方法,可以使鈑金零件的厚度變化較為安穩(wěn)。常見的鈑金材料有多種,可是不同的鈑金材料適合的用途和加工方式是有差別的。

  (2)連續(xù)沖裁,分為同方向和多方向,同方向的連續(xù)沖裁多采用模具重疊的方式進(jìn)行加工,對(duì)于長形孔的加工尤為適宜。多方向的連續(xù)沖裁更適宜采用小模具進(jìn)行大孔的加工。

  (4)單次或連續(xù)成形加工,單次成形是依照模具的性質(zhì)進(jìn)行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用連續(xù)成形的加工方式。

  (5)陣列成形,此種加工方式適用于在大板上進(jìn)行多個(gè)工件的加工,工件的類型可以相同也可以不同。
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