china末成年video水多手机_亚洲欧美日韩综合天堂网_抓灰系列月月健健_精品无码在线观看高清_亚洲无码毛片精品视频_国产一区二区三区青青青_国产自慰网址_波多野结衣一二三_五月天视频网站_中文无码日韩欧不卡免费视频

并對其焊接的產(chǎn)品質(zhì)量鋼板零割負(fù)責(zé)

　　鋼平臺制作方案鋼平臺制作工藝流程 材料進場 材料進場前應(yīng)進行檢驗。檢驗過程包括材質(zhì)證明及材料標(biāo)識和材料允許偏差的檢驗。材料檢驗合格后方可投入使用。 當(dāng)鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值1/2，否則不得使用。鋼材矯正: 可用機械方法或火焰矯正，火焰矯正溫度不可超過650℃，并嚴(yán)禁強制降溫。鋼材矯正后的表面不應(yīng)有明顯的劃痕，劃痕深度不得大于0.5mm。鋼板零割鋼材矯正后的允許偏差 注：t-鋼板厚度， L-鋼材長度， b-型鋼翼緣寬度切割 切割時對于板材采用火焰切割。 對于HX200的大型鋼采用H型鋼切割（強制執(zhí)行）HW100X100MM小的用鋸床下料。 切割時必須預(yù)留焊接及切割收縮余量。坡口加工應(yīng)采用半自動切割機進行，人工使用割刀開坡口必須使用靠山。坡口加工若采用火焰切割時，應(yīng)注意清除氧化皮。坡口開設(shè)不得有鋸子口，不直，彎曲等嚴(yán)重缺陷�；鹧媲懈钯|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機械切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 氣割的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 注: t為鋼板厚度 制孔 端部加工（按要求為保證孔的度需端部銑平，不符合目前實際施工省略）厚板螺栓孔采用搖臂鉆鉆孔。工字鋼端頭孔用模板配鉆打孔。 制孔難度較大的構(gòu)件，可在預(yù)裝時套鉆制孔，以確保高強螺栓連接的精度。制孔前先對柱、梁、節(jié)點板在端部確定定位基準(zhǔn)，然后再劃線或用模板數(shù)控鉆床上鉆孔。安裝螺栓孔劃線時，使用劃針劃出基準(zhǔn)線和鉆孔線�？偨M后H型鋼上劃孔，先測量總尺寸，根據(jù)誤差值，從中心往2邊分。鉆孔允許偏差如下：螺栓孔的允許偏差 制孔的允許偏差嚴(yán)禁火焰切割開孔 牛腿底座和頂輪座后配孔鉆。 組裝 1組裝必須在經(jīng)過測平的平臺上進行，平臺的水平差≤3mm。 1在平臺上放出組裝大樣并經(jīng)檢驗合格，確定組裝基準(zhǔn)。2 組裝人員必須熟悉圖紙、加工工藝及有關(guān)技術(shù)文件，檢查組裝用的零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后進行裝配。3下料、裝配、凈料用的鋼尺必須經(jīng)計量檢測合格，并且使用前統(tǒng)一校尺。4構(gòu)件組裝要按工藝流程進行，裝配時要認(rèn)真控制好各零件的安裝位置和角度，避免使用大錘敲打和強制裝配。5組裝前，先將坡口兩側(cè)30-50mm 范圍內(nèi)鐵銹及污物毛刺等清除打磨干凈。開設(shè)的坡口打磨無缺陷。6對接處需開坡口，安裝面的焊縫焊平不突出。并保證熔透。 7組裝要保證直線度和對角線尺寸（不得有下圖不直） 8 對角線MM），不得為正公差。 9端頭連接板安裝注意不要超出端面，長出里面修點。保證端面平。 10端頭無橫梁需打上支撐，切記不要打在端頭，影響合攏。 板對接焊縫要保證焊透。下平臺上表面接頭不得錯位，上層平臺下面不得錯位。需平整。相鄰2道對接時，應(yīng)相互錯開200mm以上，并與隔板錯開200mm以上。接接允許偏差見下表 5對于在組裝后無法進行涂裝及焊接的隱蔽面應(yīng)在部件或構(gòu)件整體組裝前進行，經(jīng)檢查合格后方可組合。牛腿組裝工藝：1）：牛腿側(cè)面板與橫向與工字鋼連接的那塊板，必須保證90°垂直。 2）：橫向側(cè)板開設(shè)雙面35°左右坡口，留根2MM。下口焊接必須平。不需焊縫突出。 3）：焊后打磨后，火工矯正調(diào)整平整度。 4）：牛腿開口處開坡口，下口必須焊平。 5）牛腿與工字鋼側(cè)面連接后，直接打孔。鋼板零割 6）工字鋼上與牛腿側(cè)面連接的板需開坡口，焊縫焊平。 頂輪座組裝工藝：1）：頂輪主體在工字鋼用模板直接打孔，幾組隨意。后按圖尺寸切割多件。 2：組裝后的平臺先裝連接板，焊后用模板打孔。后配上頂輪座。 鋼板網(wǎng)工藝1：數(shù)控激光下料角鐵，開孔2：在水平平臺上劃線：角鐵框架需四周滿焊 4：鋼板網(wǎng)安裝與框架四周打平，不得突出。焊縫為防止變形，可間2格焊接。不可點焊，不牢固。 5 鍍鋅制品必須留有流鋅孔，或下料在地板預(yù)留孔洞。 對需鍍鋅件必須全部焊接完，有2處連接板的，制作前配一個大2MM板夾2板之間焊接 立柱制作工藝1：利用長12米的工字鋼作為臺架或在水平平臺劃線側(cè)制好擋板，吊裝方管能保證直線端連接板按孔中心畫好邊線，按地上實線安裝，適當(dāng)可調(diào)整，確保2頭連接板在同一平面和一直線：安裝中間耳板，用角鐵制作一模子，注意偏移中心3MM位置的方向，不可搞反。5：立柱編上編號，底部編上，下部標(biāo)記。附組裝精度要求 焊接 焊工在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，并對其焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。焊接方法及焊接材料選擇 焊前準(zhǔn)焊前在焊縫區(qū)域30-50mm范圍內(nèi)清除氧化鐵皮、鐵銹、水、油污、雜質(zhì)、礦塵和其他污物，要求露出金屬光澤。定位焊定位焊必須避免在產(chǎn)品的棱角和端頭等強度和工藝上易出問題的部位進行，坡口內(nèi)盡可能避免進行定位焊，定位焊在構(gòu)件的起始端應(yīng)離開端部20-30mm。定位焊縫若不得以在坡口內(nèi)進行時，其焊縫高度應(yīng)小于坡口深度的2/3，長度宜大于40mm。定位焊的長度30-50MM和間距300-500MM。焊接引熄弧板對接焊縫、應(yīng)在焊縫始、終端安裝焊接引熄弧板。 引熄弧板坡口應(yīng)與主焊縫坡口吻合，也可用碳弧氣刨刨出坡口。引熄弧板應(yīng)用與母材相同的鋼材。在強風(fēng)的環(huán)境中焊接，應(yīng)在焊接區(qū)域周圍設(shè)置擋風(fēng)屏。 焊接區(qū)域的相對濕度不得大于90%。焊接過程對接焊縫要求熔透的雙面對接焊縫，在一面焊接結(jié)束，另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊根缺陷至露出焊縫金屬光澤，方可進行焊接，但采用埋弧自動焊并能保證焊透的情況下，允許不進行清根。采用背面鋼墊板的對接坡口焊縫，墊板與母材之間的接合必須緊密，應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。不同厚度的構(gòu)件對接，其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過渡形狀，鋼板零割當(dāng)板厚差超過4mm時，厚板一側(cè)應(yīng)加工成1:2.5～1:4的斜度,對接處與薄板等厚。對接焊縫，除特別指定以外，應(yīng)使焊縫余高小，余高值不得超過3mm，并平和過渡至母材表面。焊縫完工的清理焊工焊接完工后，應(yīng)對焊縫進行清理，去除焊渣及焊接飛濺后，仔細(xì)檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后提交檢驗�，F(xiàn)場焊接接頭的保護：在鋼結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場焊接接頭及兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)不得進行工油漆，可使用提前粘不干膠紙對焊接無礙進行臨時保護。焊縫缺陷的修復(fù)焊縫尺寸大小、凹陷、咬邊超標(biāo)，應(yīng)進行補焊。對出現(xiàn)的焊瘤、焊縫超高，用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。工字形矯正： 工字形的角變形：在H型鋼生產(chǎn)線上采用翼緣板矯正機矯正。側(cè)彎：采用三角形火焰矯正，溫度加熱到鋼材表面顏色呈櫻紅色，溫度不超過900度，用紅外線測溫儀進行檢測，在空氣中自然緩冷。 拱度：采用三角形火焰矯正，溫度加熱到鋼材表面顏色呈櫻紅色，溫度不超過900度，用紅外線測溫儀進行檢測，并且在空氣中自然緩冷，加熱方式如圖： 預(yù)拼裝 構(gòu)件制作完后，應(yīng)在平整的平臺上對典型的構(gòu)件做好預(yù)裝工作，并對預(yù)裝過程中發(fā)現(xiàn)的誤差或存在的問題進行校正，合格后方可進入下一道工序。預(yù)拼裝的目的：為了所有制作誤差或其它問題將會在工預(yù)拼裝后得到校正。預(yù)拼裝中的各種條件應(yīng)按施工圖尺寸控制，各桿件的中心線應(yīng)交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。高強度螺栓連接件預(yù)拼裝時，可使用沖擊定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔30%，且不少于2只。按上述條款的規(guī)定檢查不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。誤差2MM可磨孔。超過3MM需堵上重新鉆孔。預(yù)裝檢驗合格后，對各接口及構(gòu)件號進行標(biāo)識，方便油漆后拓印。涂裝工藝（目前根據(jù)實際情況做不到要求，略提）按工藝必須沖砂或噴丸處理，次的要求拉毛。目前只能稍微除銹。涂漆：涂漆前嚴(yán)格檢查鋼材表面處理質(zhì)量，是否達(dá)到了設(shè)計規(guī)定的除銹質(zhì)量等級，如沒有達(dá)到，應(yīng)重新除銹，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。面漆顏色須符合圖紙要求。涂裝施工環(huán)境的濕度，一般應(yīng)在相對濕度以不大于85%的條件下施工為宜。涂裝時，環(huán)境溫度宜在5-38℃之間。禁止涂漆部位為：地腳螺栓和底板。高強度螺栓節(jié)點摩擦面。型鋼混凝土中的鋼構(gòu)件。構(gòu)件安裝后需補涂漆位置：接合部的外露部位和緊固件，如高強度螺栓末涂漆部分。工地焊接區(qū)包括所有孔的部位不涂刷油漆（100MM范圍內(nèi)）產(chǎn)品標(biāo)識 涂裝完成后，按施工圖標(biāo)注上構(gòu)件編號。柱的底部標(biāo)注是下部位置，標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。平臺合攏的位置需標(biāo)注連接方向和與那塊構(gòu)件合攏，方便現(xiàn)場拼接。
以上信息由無錫市久鼎鋼鐵有限公司整理編輯，了解更多鋼板零割,鋼板下料,特厚鋼板切割信息請訪問http://privateguide.cn,http://www.chinazdn.cn